雖然旋轉供料器看起來非常簡單，但它們對于控制通過氣動輸送系統的粉體輸送至關重要。 旋轉供料器必須處于優質狀態，才能確保系統安全平穩地運行。 如果您的旋轉供料器現問題，系統必須停下來進行維修，需要花費大量的時間和費用。

但是，通過適當和定期的旋轉供料器，您可以避免這些昂貴的維修和停機時間。這不僅可以使輸送操作更順暢，而且可以提高旋轉供料器性能。

下面，我們將分享七個易于遵循的維護步驟，以幫助您維護旋轉供料器并防止代價高昂的停機時間。

步驟1：檢查旋轉供料器閥門內部

隨著散裝粉末不斷流過您的旋轉供料器，定期檢查閥門內部非常重要。 這包括檢查轉子，轉子葉片，密封件，殼體和端板的狀況。 您可以通過檢修門（如果閥門配備一個）或通過部分拆卸閥門輕松檢查閥門。 如果發現任何損壞，應在旋轉供料器重新投入運行前進行修理。

第2步：檢查軸封和軸承

檢查轉子軸支撐軸承的狀況是否過度游隙和平穩運行。 在它們嚴重磨損之前定期更換它們，因為磨損的軸承會影響殼體中的轉子位置，并導致緊密間隙之間金屬與金屬接觸的損壞。

還應至少每月檢查一次軸封。 在包裝類型密封件上，擰緊壓蓋固定器并在密封件開始泄漏之前更換密封件。 對于空氣吹掃密封，特別重要的是保持適當的空氣吹掃旋轉閥上的軸封。

第3步：檢查旋轉供料器轉子葉尖間隙是否緊密

由于旋轉供料器和閥門需要控制非常細的粉末流過有時高壓差，因此轉子葉尖間隙需要非常緊密。 否則，您的輸送系統的性能將面臨風險。

為避免氣閘過度漏氣造成的潛在問題，請按照以下說明確保您的間隙緊固：

鎖定旋轉供料器馬達的電源。

如果可以拆下閥門頂部或底部的連接以便拆卸，或者完全取下旋轉閥門。

清潔閥門內部以清除所有產品和殘留物。

插入一個塞尺，該塞尺符合轉子葉片末端與閥門驅動端頭板之間建議的最小間隙。
將儀表向下滑動到轉子軸上并向上返回尖端。 如果儀表在任何位置捕獲，則間隙太緊。 如果存在引起問題的叮當或損壞，請通過手工銼削或將凸起的金屬打磨來修復。 小心不要去掉太多的金屬！ 在閥門的盲端重復該過程。 完成后，在剩余葉片的所有端部重復此步驟。

在轉子尖端和軸承座孔之間滑動測隙規，將其從一個頂板滑到另一個頂板上。 然后，沿正常運行的方向旋轉轉子，檢查轉子葉片所有尖端的間隙。

使用比建議的最大間隙大 0.001的塞尺并嘗試將其滑入與上述相同的區域。 如果壓力表適合，您的旋轉供料器已開始磨損，可能無法創建有效的密封來控制粉末的流動。

第4步：潤滑

潤滑驅動組件為避免旋轉供料器驅動系統的劣化，必須對關鍵部件進行潤滑。 這包括減速器和傳動鏈。 應根據制造商的說明檢查和更改變速箱油位。 鏈條和鏈輪（如果配備）應經常潤滑，特別是如果您的旋轉閥位于室外或沖洗區域。 如果您不確定閥門的建議間隔時間，請查閱您的用戶手冊或聯系您的供應商以獲取更多信息。

第5步：調整驅動鏈和鏈輪

檢查旋轉供料器時，調整傳動鏈和鏈輪，確保鏈輪對齊，鏈條正確張緊。 然后，在完成維護之前，確保驅動鏈上的防護裝置就位。

步驟6：安裝接觸檢測系統

要在旋轉供料器易受損壞時發出警報，請安裝轉子接觸檢測系統 。 該系統監控閥門轉子與殼體的電氣隔離，在發生轉子與殼體接觸時提醒您。 這些系統是保護您的產品免受金屬污染的好方法，同時還可以防止對旋轉閥和送料器造成昂貴的損壞。

第7步：培訓您的操作員和維護技術人員

無論您如何堅持制造商建議的預防性維護計劃，如果維護不正確，您將面臨產品和旋轉供料器的使用壽命和性能的風險。 確保您的員工接受過工廠特定旋轉供料器的培訓。 就像旋轉閥一樣簡單，每個制造商的設計都是不同的，需要深入的知識才能正確維護和修理。 只允許有經驗的技術人員在旋轉供料器上工作。

如果您的操作員負責清潔，請確保他們接受過適當拆卸程序的培訓，以防止對敏感轉子尖端和外殼表面造成不應有的損壞。 為了確保接觸旋轉閥的每個人都知道他們在做什么，請與合格的代表或技術人員進行例行培訓。

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