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填寫氣力輸送調(diào)查表
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xx能源化工xx冶煉公司擴(kuò)建電石項(xiàng)目氣力輸送系統(tǒng)

(權(quán)益聲明:為保護(hù)客戶信息安全暫用XX代替,本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載 !非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保

導(dǎo)讀:本文從氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù),氣力輸送技術(shù)原理及工藝描述 ,氣力輸送部分設(shè)備選型及技術(shù)特點(diǎn),氣力輸送儀表及控制部分詳細(xì)的介紹了氣力輸送整個(gè)系統(tǒng)的所有關(guān)鍵流程


一、氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù):

(一)、氣力輸送環(huán)境及使用條件(買方提供)
1.1大氣條件設(shè)計(jì)點(diǎn)    大氣壓力(年平均大氣壓)        大氣溫度(年平均)                相對(duì)濕度      大氣含氧量

1.2廠區(qū)自然條件:

1.2.1氣溫最熱月平均氣溫             極端最高氣溫(年最高氣溫)        最冷月平均氣溫             極端最低溫度(年最低氣溫)

1.2.2濕度月平均最高相對(duì)濕度(7月)            月平均最低相對(duì)濕度(1月)            年平均相對(duì)濕度        

1.2.3氣壓 年平均大氣壓                        月平均最高氣壓(7月)                月平均最低氣壓(1月)  

1.2.4風(fēng)向、風(fēng)速 夏季導(dǎo)風(fēng)向            冬季導(dǎo)風(fēng)向                  平均風(fēng)速                    最大風(fēng)速                    風(fēng)壓(10m處):   

1.2.5降雨量日最大降雨量:                        年平均降雨量:                        最大積雪深度:                        

1.2.6地震烈度:                    

1.2.7海拔高度:   

ps:氣力輸送環(huán)境是極易被忽略的一點(diǎn),為了保證氣力輸送系統(tǒng)能平穩(wěn)的運(yùn)行這一環(huán)是不能被忽略的。本案暫時(shí)只列大致需要調(diào)查點(diǎn),不列詳細(xì)數(shù)據(jù)
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氣力輸送設(shè)計(jì)依據(jù)  氣力輸送使用條件

★本氣力輸送系統(tǒng)詳細(xì)除塵點(diǎn)位及灰量統(tǒng)計(jì):
(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)氣力輸送

 二、氣力輸送技術(shù)原理及工藝描述  

★    氣力輸送技術(shù)原理:

共33個(gè)散點(diǎn)除塵灰分為五個(gè)部分(1.電石粉塵、2.混合灰、3.白灰除塵灰、4炭材除塵灰、5.蘭炭篩下物),通過(guò)氣力輸送裝置,以壓縮空氣為動(dòng)力分別輸送至除塵灰集中接收倉(cāng)(共5個(gè)終端接收倉(cāng),分別為新建50m³電石粉塵接收倉(cāng)、新建50m³混合灰接收倉(cāng)、3#窯34m³接收倉(cāng)、50m³炭材接收倉(cāng)、新建150m³接收倉(cāng))。

1、電石粉塵輸送共3條管線:1#和2#電石出爐除塵共用一條管道;3#和4#電石出爐除塵共用一條管道;(二期)5#和6#電石出爐除塵共用一條管道;每條管線上面兩臺(tái)倉(cāng)泵交替運(yùn)行輸送至終端50m。
發(fā)送點(diǎn):共有6個(gè):
受料點(diǎn):共有1個(gè):1座50m³電石粉塵接收倉(cāng);

2、混合灰(白灰+蘭炭)輸送共4條管線:1#和2#電石上料除塵共用一條管線;中間轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵單獨(dú)一條管線;3#和4#電石上料除塵共用一條管線;(二期)5#、6#電石上料除塵和(二期)1#、2#配料站除塵共用一條管道;輸送至終端50m³混合接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn):共有9個(gè):
受料點(diǎn):共有1個(gè):1座50m³混合灰接收倉(cāng);

3、白灰除塵灰輸送共3條管線:氣燒窯本體除塵和氣燒窯成品除塵共用一條管線;配料站白灰除塵二層兩個(gè)下料點(diǎn)共用一條管線;中間成品倉(cāng)和3#壓球除塵器共用一條管線;輸送至3#窯     34m³除塵接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn):共有6個(gè):
受料點(diǎn):共有1個(gè):1座34m³窯體除塵灰罐;

4、炭材除塵灰輸送共2條管線:干燥樓除塵器兩個(gè)下料點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)除塵器和炭材翻車機(jī)除塵器共用一條管道;配料站蘭炭除塵二層兩個(gè)下料點(diǎn)、中間成品倉(cāng)除塵兩個(gè)下料點(diǎn)和初篩樓除塵共用一條管道;集中輸送至炭材50m³接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn):共有9個(gè):
受料點(diǎn):共有1個(gè):1座50m³蘭炭干燥灰罐;

5、蘭炭篩下物:1#配料站篩下物單獨(dú)一條管道;2#配料站篩下物單獨(dú)一條管道;3#配料站篩下物單獨(dú)一條管道;集中輸送至新建150m³接收倉(cāng)。
發(fā)送點(diǎn):共有3個(gè):
受料點(diǎn):共有1個(gè):1座150m³接收倉(cāng);

物料經(jīng)手動(dòng)檢修閥、軟連接、氣動(dòng)進(jìn)料氣閥進(jìn)入發(fā)送倉(cāng)泵。發(fā)送倉(cāng)泵設(shè)有料位開關(guān)、排氣閥、排料閥、進(jìn)氣裝置和吹堵裝置——助吹器、壓力傳感器及就地控制系統(tǒng)。當(dāng)物料進(jìn)入發(fā)送倉(cāng)泵,所產(chǎn)生的氣體通過(guò)排氣閥經(jīng)管道引至落料料倉(cāng)內(nèi),從而保證現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境和安全,當(dāng)物料接觸到料位開關(guān)或到設(shè)定的進(jìn)料時(shí)間時(shí),關(guān)閉進(jìn)料閥、排氣閥,開啟發(fā)送倉(cāng)泵的進(jìn)氣裝置,待發(fā)送倉(cāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),自動(dòng)開啟輸送管道的吹堵裝置——助吹器(主要性能防止輸送時(shí)堵管現(xiàn)象的發(fā)生)和排料閥,通過(guò)密閉的管道進(jìn)行物料氣力輸送。在整個(gè)輸送過(guò)程中,要求物氣與外界完全隔絕,實(shí)現(xiàn)零泄漏,從而保證現(xiàn)場(chǎng)的安全和環(huán)境保護(hù)。在物料輸送過(guò)程中,發(fā)送倉(cāng)泵內(nèi)的壓力會(huì)逐步下降,當(dāng)壓力接近(設(shè)定下限)時(shí),說(shuō)明已輸送完畢,發(fā)送倉(cāng)泵會(huì)自動(dòng)停止進(jìn)氣并關(guān)閉有關(guān)的閥門而進(jìn)行下一循環(huán)。
散點(diǎn)除塵灰氣力輸送系統(tǒng)每個(gè)單元工作過(guò)程:

進(jìn)料      加壓     射流輸送      吹掃清零      下一單元。

ps:如果對(duì)這一塊不是很了解的可以店家查看:氣力輸送工作過(guò)程圖

 
物料在氣流的推動(dòng)作用下,經(jīng)管道輸送到目的地接收料倉(cāng)。物料在低流速高濃度方式下輸送,為防止在管道內(nèi)發(fā)生堵塞,在輸料管道上設(shè)有吹堵裝置,起到補(bǔ)氣作用,助吹器與另一旁路氣壓管相連接,按每當(dāng)在物料開始輸送時(shí),打開進(jìn)氣,輸送完畢一單元時(shí)關(guān)閉補(bǔ)氣。在倉(cāng)頂設(shè)有脈沖布袋除塵器,高低料位開關(guān)和連續(xù)料位計(jì),低料位顯示料倉(cāng)料位不足時(shí),開始輸送;高料位顯示料倉(cāng)已滿時(shí),停止輸送;當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)背壓過(guò)高時(shí),自動(dòng)開啟壓力釋放閥卸壓,使料倉(cāng)不承受過(guò)高的背壓;接收料倉(cāng)屬常壓密封狀態(tài),在氣流物料混合到達(dá)料倉(cāng)后空間擴(kuò)大,同時(shí)物料在重力作用下落入接收料倉(cāng)底部,同時(shí)氣流氣壓突降,部分含塵氣體隨氣流特性向倉(cāng)頂擴(kuò)散,此時(shí)由設(shè)在倉(cāng)頂上部的排氣過(guò)濾式除塵器把物料中的微塵過(guò)濾后,氣體排入空中,在氣體排出時(shí)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求20mg/m³。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
      在料倉(cāng)下方設(shè)有氣化裝置和自動(dòng)卸灰裝置,并利用干灰散裝設(shè)備來(lái)完成將物料裝到汽車罐車內(nèi),氣化裝置用以保障料倉(cāng)卸料時(shí)卸料順暢,消除卸料時(shí)料倉(cāng)所產(chǎn)生的微弱負(fù)壓。干灰散裝設(shè)備設(shè)有升降部分、料位開關(guān)、卸料閥、散裝頭、上下限位開關(guān)等主要部件組成,在卸料時(shí),將散裝頭下降、與罐車連接(下限位)(經(jīng)過(guò)上下限位自動(dòng)控制對(duì)設(shè)備起到保護(hù)),開始卸料。當(dāng)安裝在散裝頭上的料位計(jì)接觸到物料,發(fā)出料滿信號(hào),將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng),關(guān)閉卸料閥和相關(guān)閥門完成卸料。


四、氣力輸送部分設(shè)備選型及技術(shù)特點(diǎn):

 1、發(fā)送倉(cāng)泵系統(tǒng):采用我公司最新生產(chǎn)的環(huán)保下引射流泵氣力輸送裝置。
選用發(fā)送倉(cāng)泵為:HXS-1.0m³、HXS-0.6m³
以上輸灰倉(cāng)泵均具有以下特點(diǎn):
a、適用于比重較輕,有粘性,且易掛壁的物料。
b、具有輸送物料濃度高、渦流輸送效果好,輸送速度快、使用壽命長(zhǎng)。
c、可自動(dòng)化操作,采用程序控制,有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能,操作簡(jiǎn)單靈活。
d、每次輸送完畢,泵內(nèi)無(wú)殘存物料。
e、在密封管道中輸送物料,可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
f、設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費(fèi)用低。
以上輸灰倉(cāng)泵技術(shù)數(shù)據(jù):
設(shè)備材質(zhì):Q345R  
鋼板厚度:直段部分:8-10mm
錐體部分:8-10mm
封頭部分:8-10mm
設(shè)計(jì)壓力:0.8MPa
工作壓力:≤0.6Mpa
設(shè)計(jì)溫度:≤220℃
工作溫度:≤200℃;
壽    命:10年
共    計(jì):HXS-1.0m³    3臺(tái)
HXS-0.6m³   30臺(tái)
環(huán)保下引射流泵型氣力輸送裝置有下列部分組成:
 ◆ 手動(dòng)檢修閥:安裝于發(fā)送倉(cāng)泵上方或下料口下方,主要用于下部設(shè)備檢修時(shí)關(guān)閉后上部倉(cāng)內(nèi)物料不再下流之用,因只在檢修時(shí)使用,開啟次數(shù)較少,故采用手動(dòng)方式;(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
材    質(zhì):閥體鑄鋼,閥板為304;
規(guī)格數(shù)量:DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保:1年
◆ 軟連接:安裝于檢修閥下部便于設(shè)備安裝,維修時(shí)拆卸靈活
材    質(zhì):不銹鋼
規(guī)格數(shù)量:DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保:1年
◆ 氣動(dòng)進(jìn)料閥:安裝于發(fā)送倉(cāng)泵進(jìn)口處,用于倉(cāng)泵發(fā)送物料時(shí)密封氣壓作用
材    質(zhì):碳鋼+特殊密封材料;
規(guī)格數(shù)量:DN200         33臺(tái)
質(zhì)    保:1年
◆ 氣動(dòng)排氣閥:安裝于發(fā)送倉(cāng)泵側(cè)上部,用于排出物料進(jìn)入倉(cāng)泵時(shí)的余氣,
材    質(zhì):殼體鑄鋼,密封件為特殊材料
規(guī)格數(shù)量:DN80          33臺(tái)
質(zhì)    保:1年
該閥是耐磨雙閘板型,屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一,具有密封性能好,耐磨損的特點(diǎn)。
◆ 氣動(dòng)排料閥:安裝于倉(cāng)泵下出口處,用于關(guān)閉倉(cāng)泵內(nèi)物料及氣源壓力,是倉(cāng)泵與管道之間的料氣開關(guān)。
材    質(zhì):殼體鑄鋼,密封件為特殊材料(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
規(guī)格數(shù)量:DN80         33臺(tái)
質(zhì)    保:1年  
該閥是耐磨雙閘板型,屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一,具有密封性能好,耐磨損的特點(diǎn)。
◆ 倉(cāng)泵進(jìn)氣閥組:安裝于倉(cāng)泵側(cè)面。主要用于倉(cāng)泵料滿后工作的調(diào)壓、進(jìn)氣、各用氣點(diǎn)的氣源壓力流量不同的分配和開啟作用
材    質(zhì):不銹鋼+碳鋼;
規(guī)格數(shù)量:DN40        33組
質(zhì)    保:1年
◆ 補(bǔ)氣閥組:安裝于起始管道端與助吹器管道連接,主要用于物料進(jìn)入管道時(shí)調(diào)壓、補(bǔ)氣氣路的開啟。
材    質(zhì):不銹鋼+碳鋼;
規(guī)格數(shù)量:DN40        33組
質(zhì)    保:1年
2、儲(chǔ)罐:為在瞬間輸送時(shí)保證氣源壓力平穩(wěn),在靠近輸送設(shè)備前和料倉(cāng)用氣前需安裝儲(chǔ)氣罐,以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
規(guī)格數(shù)量:
儲(chǔ)罐:
                      V=3.0m³        C/0.8Mpa        33臺(tái)
                      V=1.0m³        C/0.8Mpa        5臺(tái)
3、管道部分
3-1輸送管道:
規(guī)格數(shù)量:φ89×6       DN80      
材    質(zhì): 20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-2補(bǔ)氣氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ48×4       DN40     
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-3系統(tǒng)主氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ108×4        DN100      
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-4輸送主氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ108×4        DN100       
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-5儀表主氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ76×4          DN65       
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-6廢氣管道:
規(guī)格數(shù)量:DN80                      米
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-7脈沖氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ48×4          DN40   
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-8氣化用主氣路管:
規(guī)格數(shù)量:φ89×4          DN80    
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
3-7氣化支管:
規(guī)格數(shù)量:φ33×4        DN25    
材    質(zhì):20#無(wú)縫鋼管
壽    命:5-8年
4、 彎    管:采用雙全襯耐磨陶瓷彎管。
規(guī)格數(shù)量:全襯型      DN80     
          材    質(zhì):20#+耐磨陶瓷+石英砂
質(zhì)    保:1年    
5、氣動(dòng)分路閥:安裝于輸送管道上,是接受料倉(cāng)間進(jìn)料時(shí)的自動(dòng)切換閥。
材    質(zhì):殼體鑄鋼,密封件為特殊材料
規(guī)格數(shù)量:DN80          
質(zhì)    保:1年  
該閥是耐磨雙閘板型,屬氣力輸送系統(tǒng)關(guān)鍵部件之一,具有密封性能好,耐磨損的特點(diǎn)。

6、管道助吹器 :安裝于輸送管上,采用環(huán)形密封切向進(jìn)氣方式,使物料在管道內(nèi)以旋流方式   向終端流動(dòng)。
                    規(guī)格數(shù)量:DN80          
材  質(zhì):碳鋼
質(zhì)    保:1年  
7、 接受料倉(cāng): 共計(jì):3座
          1座150m³灰倉(cāng)、2座50m³灰倉(cāng)
8、 料倉(cāng)倉(cāng)頂布袋除塵器:
(1)、在料倉(cāng)的頂部安裝一臺(tái)高效脈沖反吹布袋排氣除塵過(guò)濾器,布袋除塵器能連續(xù)處理進(jìn)入料倉(cāng)的含塵氣體,其過(guò)濾效率大于99.7%,凈化的空氣達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),排入大氣。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
(2)、布袋除塵器布袋清洗方式為脈沖反吹。過(guò)濾袋籠架的材質(zhì)為Q235、表面鍍
鋅處理。布袋除塵器包括配套的閥門、布袋、附件等。具備工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行
的能力。
(3)、脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整,可以適合各種不同粉塵的各種特性。
材    質(zhì):碳鋼
規(guī)格數(shù)量:   DMC-Ⅱ-72-54m²    4臺(tái)
DMC-Ⅱ-120-90m²    1臺(tái)
質(zhì)    保:1年
9、真空壓力釋放閥:
規(guī)    格:Ф508
材    質(zhì):碳鋼
數(shù)    量:5臺(tái)
質(zhì)    保:1年
(1)可以安裝于料倉(cāng)頂部,連續(xù)運(yùn)行。
(2)當(dāng)料倉(cāng)壓力過(guò)高或負(fù)壓過(guò)高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作,調(diào)整料倉(cāng)的工作壓力在正常范圍之內(nèi),使料倉(cāng)不承受過(guò)高的正壓或負(fù)壓,從而保證料倉(cāng)安全。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
(3)該閥動(dòng)作可靠、密封嚴(yán)密。
10、倉(cāng)底流化裝置:氣化槽:
型   號(hào):QHC-B150
數(shù)    量:24件
材   質(zhì):耐磨碳化硅+碳鋼
質(zhì)    保:1年
氣化槽為料倉(cāng)的輔助件,接通氣化風(fēng)使物料流態(tài)化,增加物料的流動(dòng)性,解決物料“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象,主要用于料倉(cāng)底部。
氣化槽由碳化硅氣化板和金屬箱體經(jīng)模壓成型,內(nèi)部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封,壓縮空氣/壓縮氮?dú)饨?jīng)過(guò)裝置接管引入,透過(guò)氣化板,均勻的進(jìn)入料層,使倉(cāng)內(nèi)物料呈流態(tài)化,從而避免物料在料倉(cāng)內(nèi)“搭橋”、“架橋”現(xiàn)象,增加
物料的流動(dòng)性,防止物料排料不暢或堵塞,保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定安全運(yùn)行。
11、 手動(dòng)檢修閥:安裝于下料口下方,主要用于下部設(shè)備檢修時(shí)關(guān)閉上部倉(cāng)內(nèi)物料不再下流之用,因只在檢修時(shí)使用,開啟次數(shù)較少,故采用手動(dòng)方式;
材    質(zhì):閥體鑄鋼,閥板為304;
規(guī)格數(shù)量:DN300        3臺(tái)
質(zhì)    保:1年
12、旋轉(zhuǎn)供料器:安裝于下料口下部干灰散裝機(jī)上部,在下料過(guò)程中起到均勻下料的作用,配有變速電機(jī),可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)下灰量。
其特點(diǎn):
(1)、供料器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好。
(2)、加工精度高,葉輪與殼體、端蓋之間的間隙可達(dá)0.1mm左右,保證了其泄
風(fēng)量較低,傳動(dòng)平穩(wěn),易于保養(yǎng)和維修。
(3)、在供料器的端蓋兩側(cè)設(shè)置吹堵裝置,防止黏性物料進(jìn)入葉輪和端蓋空間造
成葉輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)、本設(shè)備配備變頻電機(jī),通過(guò)變頻控制器實(shí)現(xiàn)輸送量的自動(dòng)控制。
規(guī)格數(shù)量CR-300    1臺(tái)
材    質(zhì):鑄鋼
質(zhì)    保:1年
15、干灰散裝機(jī):安裝于旋轉(zhuǎn)供料器下部,
規(guī)    格:SZ-100
裝車能力:50t/h
散裝頭升降行程:約1.5米(可按用戶要求定)
散裝頭升降電機(jī)功率:1.5KW
主體材質(zhì):Q235
數(shù)    量:3臺(tái)
13、集中灰倉(cāng)卸灰吸塵器:采用脈沖反吹式除塵器,安裝于下灰設(shè)備附近。主要作用是把落料氣體中微塵過(guò)濾,使排出的氣體達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求(30mg/m3)。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
規(guī)格型號(hào):DMC-Ⅱ-30-18㎡
 材    質(zhì):碳鋼+濾袋
質(zhì)    保:3年
數(shù)    量:1臺(tái)
14、脈沖用儲(chǔ)罐:為脈沖布袋除塵器提供穩(wěn)定氣源。
規(guī)格數(shù)量:
V=1.0m³         C/0.8Mpa     3臺(tái)
主體材質(zhì): Q-235B
設(shè)計(jì)溫度:100℃
工作溫度:<100℃
介    質(zhì):壓縮空氣
工作壓力:0.8MPa

五、氣力輸送儀表及控制部分:

5.1概述
該系統(tǒng)共33個(gè)除塵接收點(diǎn),分為5部分:電石粉塵氣力輸送、混合灰氣力輸送、白灰除塵灰氣力輸送、炭材除塵灰氣力輸送、蘭炭篩下物氣力輸送部分。通過(guò)密閉管道分別輸送至對(duì)應(yīng)接收倉(cāng)內(nèi)集中處理。整套系統(tǒng)共33臺(tái)發(fā)送倉(cāng)泵,五個(gè)終端接收倉(cāng)。每個(gè)輸送部分獨(dú)立運(yùn)行互不影響。
5.2、儀表及控制
控制系統(tǒng)采用PLC控制,每套氣力輸送系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行;儀表主要是對(duì)工藝過(guò)程中的氣源壓力、倉(cāng)泵發(fā)送壓力、倉(cāng)泵料位等測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
壓力變送器選用智能式兩線制壓力變送器,就地液晶顯示,監(jiān)測(cè)輸送氣源壓力、倉(cāng)泵發(fā)送壓力;
料位計(jì)分為開關(guān)式料位計(jì),開關(guān)式料位計(jì)選用SDS-11B-K2型智能一鍵式射頻導(dǎo)納料位開關(guān),檢測(cè)倉(cāng)泵料位、終端料倉(cāng)的高低料位信號(hào);
組態(tài)軟件采用WINCC7.0,編程軟件采用STEP75.5。采用戴爾工控機(jī),獨(dú)立顯卡、21吋三星液晶顯示器。
本控制方案設(shè)計(jì)采用了SIMATIC WinCC 組態(tài)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制的上位機(jī)組態(tài),WinCC是在生產(chǎn)和過(guò)程自動(dòng)化中解決可視化和控制任務(wù)的工業(yè)技術(shù)系統(tǒng)。下位機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用西門子 SIMATIC S7-300系列可編程控制器,其編程軟件STEP-7功能強(qiáng)大,模塊化結(jié)構(gòu),優(yōu)化了用戶程序。
控制系統(tǒng)運(yùn)行方式
(1) 控制過(guò)程根據(jù)輸送系統(tǒng)工藝流程確定。輸送系統(tǒng)程控采用稱重自動(dòng)控制、時(shí)間保護(hù)控制、手動(dòng)控制等運(yùn)行方式。
(2)控制系統(tǒng)具有程控自動(dòng)、遠(yuǎn)程手動(dòng)和就地手動(dòng)三種控制方式,每種控制方式互相閉鎖,保證運(yùn)行安全。其中自動(dòng)方式為主運(yùn)行方式,程序?qū)⒏鶕?jù)工藝流程自動(dòng)完成發(fā)送全過(guò)程;(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)遠(yuǎn)程手動(dòng)是通過(guò)上位機(jī)的手動(dòng)操作界面上,單一對(duì)每一操控對(duì)象進(jìn)行啟停操作,該方式主要用于設(shè)備檢修和緊急備用;就地方式為操作員通過(guò)設(shè)置在就地控制箱上的開關(guān),手動(dòng)控制每一臺(tái)設(shè)備,在就地控制箱上設(shè)有遠(yuǎn)方/就地方式的切換開關(guān),就地操作方式主要用于設(shè)備調(diào)試階段或者設(shè)備維修時(shí)的操作。
六、公用工程配置及要求:
1、氣源配置及要求:用戶提供干燥潔凈的壓縮空氣,輸送過(guò)程中壓力≥0.4Mpa。(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)
氣源品質(zhì):   大氣露點(diǎn):-40~-70℃
顆    粒:<1μm
油    份:0.01ppm
   2、耗氣量:(此耗氣量是由類似項(xiàng)目測(cè)得,因地域及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的不同此耗氣量?jī)H供參考,準(zhǔn)確耗氣量還需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)算)
輸送用空氣:?jiǎn)蝹}(cāng)泵輸送:按DN80輸送管線、輸送時(shí)間2min、每小時(shí)共輸送3次計(jì)算耗氣量為54Nm3 ;

        
脈沖用氣:DMC-120-90m2除塵器耗氣量為7.2m3/h; DMC-72-54m2除塵器耗氣量為4.6m3/h;
          DMC-30-18m2除塵器耗氣量為1.8m3/h;
儀表用氣:每套發(fā)送系統(tǒng)耗氣1m3/h,壓力≥0.5 Mpa。33套發(fā)送系統(tǒng),計(jì)33m3/h;
3、儲(chǔ)氣罐: 為發(fā)送時(shí)耗氣量瞬間加大對(duì)供氣氣源壓力的負(fù)面影響,和當(dāng)供氣氣源停氣情況下保證本系統(tǒng)一個(gè)控制周期正常運(yùn)行,每個(gè)散點(diǎn)除塵灰下灰點(diǎn)倉(cāng)泵都設(shè)置一臺(tái)容積為3.0m³的儲(chǔ)氣罐,壓力0.8MPa;(本文為引持環(huán)保原創(chuàng),禁止任何商務(wù)的轉(zhuǎn)載  非商務(wù)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處 gangguan023.com 引持環(huán)保)終端灰倉(cāng)的脈沖布袋除塵器配置一臺(tái)容積為1.0m³的儲(chǔ)氣罐,壓力0.8MPa。

以上就是整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)的所有步驟,引持環(huán)保已經(jīng)非常詳細(xì)的呈現(xiàn)給大家,如果大家有需要也希望大家能夠選擇引持環(huán)保 。如果真的有合作的可能大家可以了解一下: 氣力輸送產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾   以及 氣力輸送產(chǎn)品售后服務(wù)承諾 (點(diǎn)擊查看)
本案例適用領(lǐng)域

姓名:化工氣力輸送

職位:

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